成邦自動化
可提供自動化系統開發、工控通訊整合、設備機聯網與整線導入相關服務，並曾參與第三代半導體、Power Module 與鍵盤線等產線建置。
產線規劃與整線整合
此主題聚焦於產線規劃、整線建置與系統整合相關服務，常見內容包含新產線的規劃設計、既有產線的自動化改善、設備與控制系統整合，以及導入前的產能、節拍與人力配置評估。部分專家也具備機械設計、PLC、HMI、機械手臂、視覺檢測與工控通訊等能力，可支援從單機設備到整線串接的不同階段需求。
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規劃一條新的產線
當企業需要從零開始建立新產線時，可先進行流程、設備與動線規劃，再評估是否納入自動化設備與控制整合。 -
既有產線導入自動化
適合已在運作中的產線，針對瓶頸工序、重複性作業或人力負荷較高的環節，評估局部或整體自動化導入。 -
評估產能、節拍與人力配置
在導入前先盤點產能需求、作業節拍與人力配置，作為產線規劃與設備選型的依據。 -
從單機導入到整線串接
適合先從單機設備或局部站點開始，再逐步整合控制、通訊與上下游流程，形成完整產線。
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王俊杰
可支援自動化機械設計、設備規劃與整線設計，並具備機器人程式與物流配置相關經驗，曾參與面板整線與輸送設備規劃。
Sigma-Tek Studio/星格瑪技術整合工作室
可協助產線整廠開發、流程佈局、系統整合與現場安裝試車等工作，並具機械與電子背景，適合規劃階段與跨設備整合需求。
小智個人接案
提供機械與機構設計、產品研發整合，以及產線設計、生產規劃、檢驗設計與品質管理等服務，可用於產線導入前的整體規劃。
輝銳機械設計工作室
可協助治具設計加工、機械手臂製程規劃、視覺檢測與自動化產線設備設計製造，適合需要設備與製程整合的案件。
鈧礎有限公司
可協助自動化專案開發、產線整合、設備改裝升級與電控配線，並提供 PLC、HMI 與多軸機械手臂應用相關服務。
常見問題
新的產線規劃通常會先看哪些部分？
常見會先看整體流程、設備配置、產線動線、節拍與人力安排，再評估是否需要整線整合。
既有產線要導入自動化，通常會從哪裡開始？
多半會先檢視現場流程與設備現況，找出可優化的環節，再評估是否需要局部改善或整線串接。
產線規劃和整線整合有什麼差別？
產線規劃偏向整體流程與布局安排，整線整合則更著重各設備、系統與資料之間的串接協調。
哪些需求比較適合找產線規劃與整線整合類型的服務？
像是新產線建置、既有產線改善、自動化系統整合、產能提升評估，或需要從單機走向整線串接的情況都較適合。
自動化設備設計與開發
此分類涵蓋自動化設備設計、客製化設備開發、非標自動化規劃與製作，以及與產線自動化相關的機構設計、治具設計、圖面繪製與現場改善等服務。適合需要依製程需求重新規劃設備，或在既有產線上進行自動化導入、效率提升與設備功能調整的情境。
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新產線導入客製化自動化設備
當企業需要依產品規格與製程流程，從概念到圖面再到設備製作，建立一套客製化自動化設備時，可考慮此類服務。 -
既有產線的自動化改善
當現有設備需要進行機構調整、功能提升或產能改善，以配合生產效率優化時，適合尋找相關專家協助。 -
非標準製程的設備開發
若製程需求較特殊，現成設備不易直接套用，通常會需要非標自動化開發或客製化治具設計。 -
產線規劃與圖面設計
在設備開發前期，需要產線規劃、2D／3D 圖面繪製或設計溝通整合時，可由具備相關經驗的專家支援。
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王順弘
可提供客製化自動化設備設計與製造、生產線自動化與智慧化升級、產品機構改良、SolidWorks 2D／3D 圖面製作，以及生產線規劃與設備維修等服務。
詹智宇
提供自動化設備設計、產線規劃、CAD 製圖，並可提供 DFM、3D 與 2D 圖紙，也包含新產品研發與測試相關工作。
吳怡忠
可協助工廠設備設計與改善、自動化設備與系統介面維護改善、產線自動化系統推展，以及各式客製化治具與自動化設備設計製作。
宸維科技有限公司
可提供工廠設備設計與改善、自動化設備與系統介面維護改善、提升產能稼動率與生產效率，以及客製化治具與自動化設備設計製作。
佳作產品設計
服務包含真空設備設計製造、儀器設備機電整合、電鍍設備整廠自動化製作安裝、廢氣廢水處理設備設計製作安裝，以及食品加工自動化設備。
SPAKU工作室/3D列印/機構設計/自動化設備設計
專營機械設計、機構設計、3D 列印代工與自動化工程，適合需要自動化設備設計與打樣支援的需求。
常見問題
自動化設備設計通常會包含哪些工作？
常見會包含需求評估、機構設計、設備開發、圖面製作與整機整合，實際內容會依專案需求而不同。
非標自動化是什麼意思？
通常是指依特定產品或製程需求客製開發的自動化設備，並非套用固定標準機型。
如果現場需要客製機台，這類服務能協助哪些方向？
可協助客製化設備設計、機構改良、設備開發與製造規劃，讓設備更符合實際製程需求。
設備設計與產線規劃的關係是什麼？
設備設計通常是產線規劃的一部分，會依整體流程、產能與使用需求，決定單機或多機的配置方式。
機械手臂與視覺檢測應用
此分類主要涵蓋機械手臂導入、機器視覺整合與 AOI 視覺檢測相關服務。可應用於產線上需要自動化搬運、定位、對位、瑕疵判讀或檢測流程的場景，並可與電控、PLC、HMI 或設備整合一併規劃。實際服務內容依專家經歷而異，常見範圍包含機械手臂整合控制、視覺系統開發、影像處理、瑕疵檢查與自動化設備調試。
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導入機械手臂作業流程
當產線希望將搬運、上下料、取放或簡單定位作業改為自動化時，可評估機械手臂整合、控制程式與現場設備銜接方式。 -
建立視覺檢測或 AOI 系統
當產品需要進行外觀檢查、尺寸判讀、位置對位或瑕疵辨識時，可規劃 CCD、影像處理與 AOI 檢測流程。 -
機械手臂搭配視覺對位
在需要先辨識工件位置，再由機械手臂完成抓取、放置或加工的流程中，可評估視覺校正與手臂控制的整合。 -
既有產線的檢測自動化改善
若現場已有設備但檢測仍仰賴人工，可透過視覺辨識、資料比對或設備整合，逐步改善檢測效率與一致性。
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Chen Chen (HE Chris)
10 年工業自動化實務經驗，專精 PLC、HMI、機器視覺整合及電控系統規劃；曾獨立完成 Delta 並聯機械手臂運動控制與 XY 平台 AOI 視覺檢測系統。
正宣科技
專注於 AOI 光學檢測、客製化軟體、儀器控制與自動化設備開發；提供 CCD 視覺檢測方案，涵蓋 AOI、OCR、瑕疵檢測與機械手臂視覺對位。
阿Dan工作室
具備 2D/3D 影像處理檢測應用、資料蒐集與系統建模、機械手臂整合控制與 C# 程式維護等能力。
李孟哲
具自動化設備系統整合經驗，並可進行 AI 視覺應用、物件偵測與瑕疵檢查，適合視覺檢測導入情境。
宇恆自動化科技有限公司
提供 PLC 控制、HMI 程式編寫、電路設計、伺服馬達與機械手臂應用等自動化相關服務，並有產線調機與控制經驗。
鈧礎
具工程繪圖與機構設計經驗，曾接觸機械手臂自動化方案規劃，並可提供簡易馬達控制與測試治具設計。
常見問題
機械手臂應用通常可以用在哪些產線場景？
常見可用於上下料、搬運、製程規劃或與其他設備串接的自動化流程，實際仍要看製程需求。
視覺檢測系統或 AOI 能協助哪些工作？
可用於外觀檢查、瑕疵辨識、位置確認或影像判讀，幫助提升檢測一致性。
機械手臂和視覺檢測可以一起規劃嗎？
可以，若流程需要辨識位置、對位或檢查結果後再動作，通常會把機械手臂與視覺檢測一起評估。
CCD 規劃、視覺校正通常是在處理什麼？
主要是讓影像辨識結果更穩定，並配合設備動作與定位需求。
PLC／HMI與電控整合
此分類主要涵蓋產線自動化中與 PLC 程式設計、HMI 人機介面設計、電控盤規劃、控制元件整合、配線與測試相關的服務。實務上常見內容包括控制電路規劃、PLC 與 HMI 程式撰寫、變頻器或伺服控制整合，以及設備裝機後的基本調整與問題排查。
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新設備的 PLC 與 HMI 控制設計
當產線導入新設備，需要規劃控制邏輯、操作畫面與基本配線時，可找具備 PLC 與 HMI 經驗的服務。 -
既有電控盤調整與測試
當控制盤需要重新配線、測試或針對設備異常做基礎排查時，可尋找有電控整合經驗的專家。 -
變頻器或伺服控制整合
若設備包含變頻器、伺服馬達或相關控制元件，適合找可一起處理程式與電控整合的服務。
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名浚科技有限公司
提供 PLC 程式設計、HMI 人機介面設計與專業配電配盤，也包含伺服、變頻、溫度控制與系統整合應用。
吳光福
可處理盤內規劃與電路圖繪製、自動控制配電、PLC 程式撰寫，並支援 HMI、伺服與 SCADA 相關應用。
易佳配電程式實業社
可依需求設計電路與控制元件，進行電控盤配線、測試與設備偵錯，並提供 PLC 撰寫、HMI 設計及變頻、伺服控制整合。
李繼成
以電控設計為主要工作，提供電路規劃、PLC 撰寫與 HMI 設計，並熟悉三菱、基恩斯等 PLC 與相關工具軟體。
聖塏科技-許竣綸
提供 PLC 與 HMI 相關電控設計服務，涉及施耐德、永宏、三菱、Proface、Hitech 等品牌的應用。
常見問題
PLC 和 HMI 在產線自動化中各自負責什麼？
PLC 主要負責控制邏輯與設備動作，HMI 則讓操作人員更方便進行監控與設定。
電控整合通常會包含哪些內容？
常見包含 PLC 程式、HMI 介面、控制盤配線、電路規劃，以及伺服、變頻器等控制元件的整合。
如果設備需要修改或維修控制部分，可以找這類服務嗎？
可以，若是 PLC、HMI、電控配線或控制元件相關的調整、維修與整合需求，這類服務較為對應。
PLC／HMI 與伺服、變頻器的關係是什麼？
它們常一起出現在設備控制中，PLC 負責邏輯控制，伺服與變頻器則常用來配合設備運轉與動作控制。
工業4.0與設備聯網
此主題聚焦於工業4.0、設備聯網、CIM 整合與工控通訊整合等需求，通常涉及將產線設備、控制系統與資料平台串接，讓設備狀態、警報、製程數據與管理系統能在同一架構下進行監看與應用。此類服務多偏向聯網規劃、資料擷取、監控介面、系統整合與智慧化升級，適合已有設備基礎、希望提升資料可視性與管理效率的製造場域。
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設備聯網與資料擷取整合
當工廠希望把既有機台的運轉狀態、警報或製程數據串接到電腦端或雲端平台時，可尋求設備聯網與資料擷取整合服務。 -
產線監控與遠端查看
當管理端需要在不同位置即時查看設備資訊，或透過儀表板掌握產線狀態時，可規劃遠端監控與可視化介面。 -
MES／ERP 與機台資料串接
若企業已使用 MES、ERP 或其他管理系統，並希望與現場設備資料整合，可評估系統整合與工業通訊串接服務。
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林冠燊
可提供設備端資訊整合、遠端監控與控制介面規劃，應用範圍包含警報、PID 設定及溫濕度等設備資訊。
博睿科技
以工業 IoT 應用為主，提供設備通聯網通訊、可視化儀表板、數據分析與 HMI 連結數據分析等服務。
Zhi Ping Yao
具備 ERP、MES、機聯網與數據分析整合經驗，可協助企業建立較完整的工業4.0與智慧製造架構。
楊先生
可處理 PLC 機台整合、IOT 系統開發與 ERP／MES 等資料庫串接，適合需要跨 PC、App、雲端的整合案。
Polo
具系統整合與工業工具機聯網規劃經驗，可延伸到資料擷取、監控軟體與 IIoT 相關開發。
常見問題
工業4.0 與設備聯網主要在做什麼？
重點通常是把設備、資料與監控系統連接起來，讓現場資訊能更即時地被取得與管理。
設備聯網常見會包含哪些內容？
可能包含工控通訊整合、資料擷取、監控畫面、機聯網或與既有系統的串接。
CIM 整合適合用在什麼情況？
當產線需要把設備、製程與資料系統做更完整的串接與管理時，通常會評估 CIM 整合。
導入工業4.0 一定要一次做很大嗎？
不一定，實務上可依現有系統與需求分階段規劃，先從設備聯網、資料擷取或監控開始。